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阻燃剂杂盐三效蒸发结晶系统

发布时间:2025-07-19 10:21:50 人气:16 来源:阻燃剂杂盐三效蒸发结晶系统

一、阻燃剂杂盐废水典型水质

含盐量:8–20%,以NaCl、Na₂SO₄、硼酸锌、溴化钠、次膦酸盐为主

COD:1–3万mgL⁻¹,pH1–3

目标:杂盐资源化(NaCl、Na₂SO₄)、母液减量、冷凝水回用


二、阻燃剂杂盐三效蒸发结晶系统推荐工艺路线

1.预处理

pH调节(石灰/NaOH)→絮凝沉淀→板框过滤

除硼酸锌/除溴(专用树脂或化学沉淀)


2.三效逆流强制循环蒸发结晶系统

一效:生蒸汽0.4–0.6MPa,蒸发温度110℃

二效:一效二次蒸汽,90℃

三效:二效二次蒸汽,75℃

末效真空:0.08MPa,降低沸点、防有机物高温裂解


3.结晶分盐

热结晶(三效底部):NaCl析出→离心→工业盐(GB/T5462)

冷冻结晶(外置换热器):Na₂SO₄·10H₂O析出→离心→无水硫酸钠(GB/T6009)


4.母液干化

耙式干燥机或转膜干化器,残渣含水<10%,按危废HW18处置


三、系统配置与参数(5th⁻¹案例)

单元关键参数备注
一效加热器换热面积120m²,316L+2205复合板防Cl⁻、Br⁻点蚀
强制循环泵流量400m³h⁻¹,扬程30m,双相钢变频,抗结晶磨损
结晶分离器Ø1800mm,带淘洗腿+盐腿连续排盐,粒度>0.4mm
真空系统水环真空泵11kW,极限真空0.09MPa维持末效低温
冷凝水COD<50mgL⁻¹,TP<1mgL⁻¹回用于车间或RO前处理


四、三效蒸发结晶系统能耗与运行成本

1.生蒸汽:0.28tt⁻¹水(三效热集成)

2.电耗:≈12kWht⁻¹水(循环泵+真空泵)

3.年运行8000h,蒸汽成本≈22元t⁻¹水(按180元t⁻¹蒸汽)


五、三效蒸发结晶系统工艺优势

1.对硼酸锌敏感体系:设置在线监测,控制母液中[Zn²⁺]<200mgL⁻¹,防止硫酸钠晶型畸变

2.抗结垢:在线CIP+球刷系统,连续运行周期≥60天

3.模块化:三效可切换为xyu,预留蒸汽压缩机接口,未来电价优势时可升级


六、三效蒸发结晶系统工程实例

潍坊某溴系阻燃剂企业:5th⁻¹,进水COD2万mgL⁻¹,经“pH调节+絮凝+三效蒸发+单效后处理”,冷凝水COD<30mgL⁻¹,NaCl盐纯度>98%,系统连续运行2年无大修。