发布时间:2025-07-19 10:21:50 人气:16 来源:阻燃剂杂盐三效蒸发结晶系统
一、阻燃剂杂盐废水典型水质
含盐量:8–20%,以NaCl、Na₂SO₄、硼酸锌、溴化钠、次膦酸盐为主
COD:1–3万mgL⁻¹,pH1–3
目标:杂盐资源化(NaCl、Na₂SO₄)、母液减量、冷凝水回用
二、阻燃剂杂盐三效蒸发结晶系统推荐工艺路线
1.预处理
pH调节(石灰/NaOH)→絮凝沉淀→板框过滤
除硼酸锌/除溴(专用树脂或化学沉淀)
2.三效逆流强制循环蒸发结晶系统
一效:生蒸汽0.4–0.6MPa,蒸发温度110℃
二效:一效二次蒸汽,90℃
三效:二效二次蒸汽,75℃
末效真空:0.08MPa,降低沸点、防有机物高温裂解
3.结晶分盐
热结晶(三效底部):NaCl析出→离心→工业盐(GB/T5462)
冷冻结晶(外置换热器):Na₂SO₄·10H₂O析出→离心→无水硫酸钠(GB/T6009)
4.母液干化
耙式干燥机或转膜干化器,残渣含水<10%,按危废HW18处置
三、系统配置与参数(5th⁻¹案例)
单元 | 关键参数 | 备注 |
一效加热器 | 换热面积120m²,316L+2205复合板 | 防Cl⁻、Br⁻点蚀 |
强制循环泵 | 流量400m³h⁻¹,扬程30m,双相钢 | 变频,抗结晶磨损 |
结晶分离器 | Ø1800mm,带淘洗腿+盐腿 | 连续排盐,粒度>0.4mm |
真空系统 | 水环真空泵11kW,极限真空0.09MPa | 维持末效低温 |
冷凝水 | COD<50mgL⁻¹,TP<1mgL⁻¹ | 回用于车间或RO前处理 |
四、三效蒸发结晶系统能耗与运行成本
1.生蒸汽:0.28tt⁻¹水(三效热集成)
2.电耗:≈12kWht⁻¹水(循环泵+真空泵)
3.年运行8000h,蒸汽成本≈22元t⁻¹水(按180元t⁻¹蒸汽)
五、三效蒸发结晶系统工艺优势
1.对硼酸锌敏感体系:设置在线监测,控制母液中[Zn²⁺]<200mgL⁻¹,防止硫酸钠晶型畸变
2.抗结垢:在线CIP+球刷系统,连续运行周期≥60天
3.模块化:三效可切换为xyu,预留蒸汽压缩机接口,未来电价优势时可升级
六、三效蒸发结晶系统工程实例
潍坊某溴系阻燃剂企业:5th⁻¹,进水COD2万mgL⁻¹,经“pH调节+絮凝+三效蒸发+单效后处理”,冷凝水COD<30mgL⁻¹,NaCl盐纯度>98%,系统连续运行2年无大修。