一、三效蒸发器在有机磷与氯化钠混合废水中的应用
1.处理对象
有机磷废水：经化学除磷、生化除磷后，残留磷酸盐（如磷酸钠）进入三效蒸发器，磷酸盐在高温下（105~140°C）不分解，最终以固态残渣形式分离。
氯化钠废水：通过三效蒸发结晶获得高纯度氯化钠晶体，符合工业盐标准（GB/T54622003）。
2.工艺特点
分盐结晶：利用氯化钠和硫酸钠在不同温度下的溶解度差异，分阶段结晶分离（如先析硫酸钠，再析氯化钠）。
防污染设计：有机磷废水中磷酸盐不会进入冷凝水，残渣作为危废处置。
二、三效蒸发器技术参数（以氯化钠为例）
1.进料浓度：620%NaCl
2.生蒸汽压力：0.6MPa
3.蒸发量：3000kg/h（水分）
4.出料形式：结晶氯化钠+杂盐残渣
5.冷凝水去向：污水处理或回用
三、有机磷、氯化钠三效蒸发器流程与组成
1.核心设备：三效串联蒸发器（加热室+分离器）、OSLO结晶器（氯化钠专用）、冷凝器、真空系统。
2.物料流向：原液→Ⅲ效（预热）→Ⅱ效→Ⅰ效（浓缩析晶）→离心分离→氯化钠产品。
3.蒸汽流向：生蒸汽→Ⅰ效→Ⅱ效→Ⅲ效→冷凝器（形成负压，提升效率）。
四、有机磷、氯化钠三效蒸发器注意事项
1.结垢控制：强制循环设计+定期清洗（CIP）以应对高盐/有机磷废水的结垢风险。
2.残渣处理：含磷残渣需按危废标准（如HW18类）委托有资质单位处置。
如需进一步设计参数（如换热面积、材质选型）或具体案例（如农药废水处理），可提供更详细场景。
