一、氯化钠、硫酸钠双效蒸发器设计基准
1.处理量：2t/h原液，连续运行8000h/a
2.进料成分：NaCl8%，Na₂SO₄6%，水86%（质量分数）
3.产品含水：≤4%（混合湿盐）
4.蒸汽：0.5MPa(g)饱和
5.冷却水：32℃/40℃，约120m³/h
二、氯化钠、硫酸钠双效蒸发器工艺流程
1.预热：进料经Ⅰ效冷凝水预热至约80℃后进入Ⅰ效蒸发器（95℃，-0.06MPa）。
2.Ⅰ效浓缩液靠压差流入Ⅱ效蒸发器（75℃，-0.085MPa）继续浓缩。
3.Ⅱ效出料泵至稠厚器，再经双级推料离心机分离，得到约0.28t/h湿盐；母液65%回流Ⅰ效，35%外排母液处理系统。
4.冷凝水：Ⅰ效冷凝水预热原料；Ⅱ效二次蒸汽冷凝后回收。
三、氯化钠、硫酸钠双效蒸发器主要设备
1.Ⅰ效蒸发器：传热面积90m²，强制循环，2205双相钢
2.Ⅱ效蒸发器：传热面积80m²，强制循环，2205
3.预热器：板式15m²，316L
4.稠厚器：3m³，2205
5.推料离心机：0.5t/h，2205
6.水环真空泵：5.5kW
7.冷凝水罐：10m³，316L
生蒸汽：0.65t/h
循环冷却水：120m³/h
装机功率：约45kW
四、氯化钠、硫酸钠双效蒸发器技术特点
顺流+强制循环流程简单、易清洗，适合小流量NaCl/Na₂SO₄体系；2205材质可耐受氯离子和硫酸盐双重腐蚀；预留母液冷冻分盐接口，未来可分离NaCl与Na₂SO₄。
五、氯化钠、硫酸钠双效蒸发器占地与投资
单层布置12m×8m；设备含税约150万元；调试周期3周。
