发布时间:2025-07-17 09:38:02 人气:2 来源:氯化钾、氯化钠分盐提纯设备的工艺
针对每小时处理量15吨氯化钾、氯化钠分盐提纯的需求,推荐采用“三效蒸发+降温结晶+xyu”组合工艺的高效分盐提纯系统,该系统适用于高盐废水中NaCl与KCl的高效分离与资源化回收,尤其适用于钾钠比例接近1:1的工况。
一、氯化钾、氯化钠分盐提纯设备工艺路线
阶段 | 工艺步骤 | 设备配置 | 功能 |
预处理 | 膜法除杂(纳滤/反渗透) | 膜系统 | 去除有机物、钙镁、重金属,提升后续结晶纯度 |
第一步 | 三效逆流蒸发结晶 | 三效蒸发器 | 高温下优先结晶析出NaCl,KCl保持不饱和状态 |
第二步 | 闪发冷却结晶 | 闪发结晶器 | 快速降温析出KCl晶体,效率高、能耗低 |
第三步 | 冷冻结晶(10℃) | 冷冻结晶器 | 深度回收残余KCl,提升总回收率 |
第四步 | 母液蒸干 | xyu蒸发器|回收剩余NaCl,实现母液“零排放” |
二、氯化钾、氯化钠分盐提纯设备参数
1.进料浓度:总盐16–20wt%,NaCl:KCl≈1:1
2.蒸发量:每效蒸发量约5t/h,总蒸发量15t/h
3.蒸发器类型:三效逆流强制循环蒸发器
4.结晶器类型:闪发结晶器+冷冻结晶器
5.固液分离:卧式螺旋离心机(双级)
6.干燥系统:气流干燥机(分别干燥NaCl与KCl)
7.自动化程度:DCS全自动控制,含在线浓度、温度、流量监测
三、氯化钾、氯化钠分盐提纯设备产品指标(工业级)
产物 | 纯度 | 含水率 | 标准 |
NaCl | ≥98% | ≤0.5% | 工业干盐二级标准 |
KCl | ≥95%(以K₂O计) | ≤1.0% | GB/T65492011 |
四、氯化钾、氯化钠分盐提纯设备能耗与经济性
1.总盐分回收率:≥96%
2.能耗对比:较传统三轮蒸发+降温工艺节能≥50%
3.运行成本:约35–45元/吨水(含电、蒸汽、药剂)
4.投资估算:约1800–2200万元(含土建、安装、自控)
五、氯化钾、氯化钠分盐提纯设备应用案例参考
1.宁夏某化工项目:处理量12t/h,采用三效+xyu分盐系统,NaCl与KCl分离纯度分别达98.2%与95.7%,年回收盐产品约2万吨。
2.山东漂洗液资源化项目:钾钠比例1:1,采用“三效逆流+闪发+冷冻结晶”,实现95%以上资源回收率。
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