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每小时处理量15吨氯化钾、氯化钠分盐提纯设备的工艺

发布时间:2025-07-17 09:38:02 人气:2 来源:氯化钾、氯化钠分盐提纯设备的工艺

针对每小时处理量15吨氯化钾、氯化钠分盐提纯的需求,推荐采用“三效蒸发+降温结晶+xyu”组合工艺的高效分盐提纯系统,该系统适用于高盐废水中NaCl与KCl的高效分离与资源化回收,尤其适用于钾钠比例接近1:1的工况。


一、氯化钾、氯化钠分盐提纯设备工艺路线

阶段工艺步骤设备配置功能
预处理膜法除杂(纳滤/反渗透)膜系统去除有机物、钙镁、重金属,提升后续结晶纯度
第一步三效逆流蒸发结晶三效蒸发器高温下优先结晶析出NaCl,KCl保持不饱和状态
第二步闪发冷却结晶闪发结晶器快速降温析出KCl晶体,效率高、能耗低
第三步冷冻结晶(10℃)冷冻结晶器深度回收残余KCl,提升总回收率
第四步母液蒸干
xyu蒸发器|回收剩余NaCl,实现母液“零排放”


二、氯化钾、氯化钠分盐提纯设备参数

1.进料浓度:总盐16–20wt%,NaCl:KCl≈1:1

2.蒸发量:每效蒸发量约5t/h,总蒸发量15t/h

3.蒸发器类型:三效逆流强制循环蒸发器

4.结晶器类型:闪发结晶器+冷冻结晶器

5.固液分离:卧式螺旋离心机(双级)

6.干燥系统:气流干燥机(分别干燥NaCl与KCl)

7.自动化程度:DCS全自动控制,含在线浓度、温度、流量监测


三、氯化钾、氯化钠分盐提纯设备产品指标(工业级)

产物纯度含水率标准
NaCl≥98%≤0.5%工业干盐二级标准
KCl≥95%(以K₂O计)≤1.0%GB/T65492011


四、氯化钾、氯化钠分盐提纯设备能耗与经济性

1.总盐分回收率:≥96%

2.能耗对比:较传统三轮蒸发+降温工艺节能≥50%

3.运行成本:约35–45元/吨水(含电、蒸汽、药剂)

4.投资估算:约1800–2200万元(含土建、安装、自控)


五、氯化钾、氯化钠分盐提纯设备应用案例参考

1.宁夏某化工项目:处理量12t/h,采用三效+xyu分盐系统,NaCl与KCl分离纯度分别达98.2%与95.7%,年回收盐产品约2万吨。

2.山东漂洗液资源化项目:钾钠比例1:1,采用“三效逆流+闪发+冷冻结晶”,实现95%以上资源回收率。


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