发布时间：2025-07-19 10:04:34 人气：17 来源：有机磷、氯化钠废水处理蒸发结晶工艺
一、有机磷、氯化钠废水特性与目标
1.有机磷形态：磷酸酯、有机磷酸钠等
2.氯化钠浓度：5–20%
3.有机物浓度：COD10,000–100,000mg/L
4.处理目标：零排放、盐资源化、磷回收
二、废水处理蒸发结晶核心工艺流程图
废水→预处理（除磷/除硬/除有机物）→蒸发结晶（xyu或三效）→分盐结晶（冷冻/闪蒸）→离心分离→杂盐干化→产品盐（NaCl）+磷酸盐残渣
三、有机磷、氯化钠废水处理蒸发结晶工艺模块详解
1.预处理系统
除磷：采用高级氧化（Fenton/O₃）+化学沉淀去除大部分有机磷；
除硬/除重金属：双碱法+沉淀池，避免后续结垢；
除COD：大孔树脂吸附或臭氧催化氧化，降低蒸发器有机负荷。
2.蒸发结晶系统
推荐类型：xyu强制循环蒸发器（节能）或三效逆流蒸发器（投资低）；
蒸发温度：75–90℃，避免有机磷分解；
出料浓度：氯化钠饱和析出，母液富集磷酸盐与杂盐。
3.分盐结晶系统
冷冻结晶：用于析出磷酸钠等低温盐；
闪蒸结晶：用于析出氯化钠，温度控制在45–55℃；
分离设备：离心机+稠厚器，晶体含水率<5%。
4.杂盐干化系统
设备：转膜干燥机或耙式干燥机；
热源：蒸汽或电加热；
残渣性质：富磷杂盐，按危废HW18类处置或委托有资质单位处理。
四、有机磷、氯化钠结晶产品标准与去向
| 产品 | 标准依据 | 用途 |
| 氯化钠 | GB/T54622003工业盐 | 融雪剂、氯碱工业原料 |
| 磷酸钠盐 | 企业标准或危废 | 磷化工回用或危废填埋 |
五、有机磷、氯化钠废水处理蒸发结晶工艺比较（xyuvs三效）
| 项目 | xyu蒸发器 | 三效蒸发器 |
| 能耗 | 40–50kWh/t水 | 0.3–0.4t蒸汽/t水 |
| 投资 | 高（150–200万/吨） | 低（80–120万/吨） |
| 自动化程度 | 高，无人值守 | 中，需人工排盐 |
| 适用场景 | 电价低、长期运行 | 蒸汽充足、初期投资低 |
六、典型案例参考
项目背景：某农药厂，废水量10吨/天，含NaCl12%，有机磷（以P计）2,800mg/L；
工艺路线：Fenton氧化→xyu蒸发→冷冻结晶→离心分离→杂盐干化；
结果：
氯化钠纯度：≥98.5%，含水率<3%；
磷酸盐残渣：总量<5%，按危废处理；
冷凝水：COD<50mg/L，回用于车间。
七、建议与下一步
如需工艺包设计（PFD图、设备清单、投资估算），请提供以下信息：
1.废水水量、离子组成表（含磷、氯化钠、硫酸钠、COD等）；
2.是否已有预处理系统；
3.现场蒸汽/电力/冷却水条件；
4.是否考虑磷酸盐资源化（如制备磷酸钠副产品）
