氯化钠双效蒸发结晶器特点有哪些

氯化钠双效蒸发结晶器把传统“两效蒸发”与“结晶”集成在一套装置中，针对NaCl易结垢、易堵管、能耗高的痛点，在工业盐、废水脱盐、海水化工等领域已广泛应用，其核心特点可归纳为“三高、三低、三防”：

1.高效传热：第一效采用自然循环蒸发，第二效利用前效二次蒸汽作热源，并加入Al₂O₃+PTFE复合惰性颗粒，形成汽-液-固三相流动，破坏边界层，总传热系数比传统单效提高55%～65%。

2.高度防垢：惰性颗粒在管内持续冲刷，壁面不易结垢；装置连续运行周期由“每周清洗”延长到“3～6个月免拆洗”。

3.高产晶粒：第二效设颗粒循环与分级出料，晶核可控长大，晶体粒度均匀、离心分离顺畅，成品盐纯度≥99.1%。

4.低汽耗：生蒸汽仅供给第一效，第二效靠二次蒸汽驱动，与单效相比节约生蒸汽15%～47%，汽耗比可低至0.4kg蒸汽/kg水。

5.低温操作：第二效在真空0.065～0.09MPa、70～45℃下运行，适合热敏或高沸点升物料，同时减轻设备腐蚀。

6.低占地与低投资：板式或列管组合结构紧凑，占地面积仅为同产能三效系统的1/2～2/3，初投资降低30%以上。

7.防堵过料设计：两效之间采用带锥形扩大管、齿缝出料管的专用过料装置，可防止颗粒或大块垢片堵塞，保证连续稳定进料。

8.防泡沫夹带：每效分离器顶部设置丝网捕沫器，消除真空条件下的泡沫夹带，提高二次蒸汽冷凝水品质。

9.防腐蚀材质：与卤水接触部分可选钛材、2205双相钢或衬胶碳钢，适用于高氯离子、高硬度工况。

典型工艺参数

生蒸汽压力：0.2～0.35MPa，130～140℃；

第二效真空：0.065～0.09MPa；

处理量：0.5～20t/h模块化设计；

出料晶浆固含：20%～35%，可直接进离心机脱水。

综上，该装置把“节能、防垢、连续结晶”三大功能一体化，特别适合高浓度氯化钠溶液（卤水、高盐废水、医药废液）的规模化、低能耗蒸发结晶。