氯化钠-氯化钾混盐分离提纯工艺

氯化钠氯化钾混盐的分离提纯，核心是利用二者在不同温度下溶解度的显著差异（氯化钾的溶解度随温度变化大，氯化钠变化小），通过“热法分盐结晶”实现分离。目前主流的工业化工艺是xyu热法分盐结晶工艺，流程短、能耗低、连续产出，已广泛应用于飞灰洗水、工业废盐等资源化利用领域，具体工艺如下：

一、xyu热法分盐结晶工艺（主流工艺）

1.氯化钠-氯化钾混盐分离提纯工艺原理

高温蒸发析钠：在接近100℃下蒸发浓缩溶液，氯化钠因溶解度变化小优先结晶析出，通过离心分离得到工业级氯化钠。

低温冷却析钾：将分离氯化钠后的母液冷却至0~30℃，氯化钾因溶解度随温度降低显著下降而大量结晶析出，离心分离得到氯化钾产品。

母液循环：冷却结晶后的母液返回蒸发系统，实现连续化生产，提高收率。

2.氯化钠-氯化钾混盐分离提纯工艺特点

流程短：蒸发冷却离心三步完成分离。

能耗低：采用xyu（机械蒸汽再压缩）技术，蒸发能耗仅为传统多效蒸发的30%~50%。

纯度高：氯化钠纯度可达工业盐标准（GB/T5462），氯化钾纯度≥95%。

应用案例：钢厂烟道灰洗水、垃圾焚烧飞灰洗水处理。

二、氯化钠-氯化钾混盐分离提纯其他辅助工艺（针对特殊需求）

1.冷冻结晶联合三效蒸发（专利工艺）

步骤：三效蒸发初步浓缩→冷冻结晶（5~10℃）析钾→二次蒸发析钠。

优势：适合钾含量较高的废水（如钾肥生产废水），可提高氯化钾收率。

案例：大连重工专利工艺（CN202410300533.5），钾回收率＞90%。

2.有机溶剂重结晶（实验室/精细化工）

步骤：将混盐溶于甲醇水混合溶剂，利用氯化钾在甲醇中溶解度较低的特性重结晶提纯。

限制：溶剂回收成本高，适用于小批量高纯度需求（如试剂级氯化钾）。

3.电渗析蒸发联合工艺

步骤：电渗析预浓缩→蒸发结晶分离。

应用：飞灰水洗液处理，可减少蒸发量30%以上。

三、氯化钠-氯化钾混盐分离提纯工艺选择建议

四、氯化钠-氯化钾混盐分离提纯注意事项

1.杂质控制：废水中若含重金属或有机物，需在前端增加预处理（如化学沉淀、活性炭吸附）。

2.共饱和点控制：需通过水盐体系相图（Na⁺/K⁺/Cl⁻H₂O三元相图）优化母液循环量，避免氯化钠与氯化钾共析。

如需进一步工艺设计（如物料平衡计算、设备选型），可提供具体废水成分（Na⁺/K⁺浓度、杂质类型），我可协助模拟优化。