每小时处理50方的焦化废水处理设备

处理焦化废水的设备需要根据废水特性（如高COD、氨氮、酚类、氰化物、油类等污染物）进行针对性设计。每小时处理50立方米（50m³/h）的焦化废水系统通常需要多级工艺组合，以下是一个典型的处理方案框架：

1.预处理阶段

格栅/筛网：去除大颗粒悬浮物和焦油渣，保护后续设备。

调节池（均质均量）：平衡水质水量，建议容积按24小时设计（100200m³），配套曝气或搅拌防止沉淀。

除油单元：气浮机（如溶气气浮DAF）：去除乳化油和悬浮物，可添加破乳剂提高效率。

隔油池：辅助去除浮油。

2.核心处理工艺

2.1物化处理

高级氧化（可选）：针对难降解有机物（如酚、氰），采用芬顿（Fenton）、臭氧氧化或电化学法。

混凝沉淀：投加PAC、PAM等药剂，去除胶体物质和部分COD，配套沉淀池。

2.2生化处理

厌氧工艺（如UASB、IC反应器）：降解大分子有机物，COD去除率可达4060%，产生沼气需回收处理。

好氧工艺

A/O（缺氧好氧）：脱氮除碳，适合高氨氮废水。

MBR（膜生物反应器）：污泥浓度高，出水水质好，但膜需定期清洗。

生物接触氧化法：抗冲击负荷强，适合毒性物质波动。

2.3深度处理

BAF（曝气生物滤池）：进一步去除COD、氨氮。

活性炭吸附/臭氧催化氧化：针对残留难降解有机物。

膜处理（如反渗透RO）：如需回用，但需注意浓水处理。

3.污泥处理

污泥浓缩脱水：采用板框压滤机或离心脱水机，污泥需按危废处置（含焦油和重金属）。

4.关键设计参数

水力停留时间（HRT）

厌氧：1024小时

好氧：1248小时

COD负荷

厌氧：310kgCOD/m³·d

好氧：0.52kgCOD/m³·d

排放标准：参考《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB161712012），COD≤80mg/L，氨氮≤15mg/L。

5.设备选型建议

处理能力：50m³/h（全天处理量1200m³/d）。

占地面积：约500800m²（含污泥处理）。

自动化控制：PLC系统实现pH、DO、加药等在线监控。

预算：根据工艺组合，约300800万元（人民币），进口设备或膜系统可能更高。

6.注意事项

毒性抑制：焦化废水可能抑制微生物活性，需通过稀释或驯化污泥适应。

腐蚀防护：废水含硫化物，设备需采用防腐材质（如玻璃钢、316L不锈钢）。

运行成本：包括药剂、电耗（约1.52.5kWh/m³）、污泥处置费用。

如需具体方案设计，建议提供废水详细水质数据（COD、BOD、氨氮、酚、氰等）和排放要求，以便优化工艺组合。