单效、双效强制循环废水蒸发器

一、单效强制循环废水蒸发器

基本结构：单个蒸发器主体、强制循环泵、加热器（管壳式或板式）、分离室、冷凝系统、真空系统

工作特点

1.单级蒸发：废水只经过一次蒸发过程

2.操作温度：通常较高（70100℃）

3.能耗：较高，每蒸发1吨水约需1.11.3吨蒸汽

4.循环方式：泵强制循环，流速23m/s

适用场景

小规模废水处理（<5吨/小时）；高浓度、高粘度废水；易结垢废水；需要简单操作系统的场合。

二、双效强制循环废水蒸发器

基本结构

两个串联的蒸发器（一效和二效）、两级循环泵系统、两级加热器、分离室、热压缩系统（可选）、共用冷凝和真空系统。

工作特点

1.两级蒸发：

一效：高温蒸发（90110℃）

二效：利用一效二次蒸汽（7090℃）

2.热能利用：二次蒸汽被二效利用，蒸汽消耗降低约40%

3.循环方式：每效独立强制循环

4.能耗：每蒸发1吨水约需0.60.8吨蒸汽

适用场景

中大规模废水处理（>5吨/小时）、

长期连续运行需求、

节能要求高的场合、

热敏性物料处理

三、单效、双效强制循环废水蒸发器主要对比

四、单效、双效强制循环废水蒸发器选型考虑因素

1.废水特性：粘度、浓度、结垢倾向；热敏性；腐蚀性

2.处理规模：小规模优选单效、大规模优选双效或多效；

3.能源成本：蒸汽价格高时，双效更经济；电力成本也需考虑（循环泵能耗）。

4.投资预算：预算有限选单效、长期运行选双效

5.运行模式：间歇运行可能适合单效、连续运行适合双效。

五、单效、双效强制循环废水蒸发器技术发展趋势

1.与xyu结合：将双效系统与机械蒸汽再压缩技术结合，进一步降低能耗

2.智能化控制：采用先进控制系统优化各效操作参数

3.新型材料应用：提高设备耐腐蚀性能

4.模块化设计：便于安装和维护

双效系统虽然初期投资较高，但在处理量较大时，通常12年内可通过节能收回多出的投资成本，长期运行经济效益明显。