三效废水蒸发器特点及技术参数

一、三效废水蒸发器特点

1.高效节能：

通过多效蒸发技术，利用前一效产生的二次蒸汽作为下一效的热源，实现能量的梯级利用，显著降低能耗。

相比单效蒸发器，三效蒸发器可节省约60%的蒸汽消耗。

2.环保减排：

通过多级蒸发，将废水中的水分逐级蒸发浓缩，最终得到高浓度的废水残渣和清洁的冷凝水。

冷凝水可回收利用，减少废水排放。

3.适应性强：

适用于多种类型的废水，包括高盐度、高浓度等难以处理的废水。

可根据不同工艺要求进行灵活设计，满足不同废水处理需求。

4.稳定可靠：

采用成熟的工艺技术和高品质的制造材料，确保设备的稳定性和可靠性。

配备自动化控制系统，可实现远程监控和自动化管理，降低操作难度和劳动强度。

5.操作简便：三效废水蒸发器设备操作相对简单，只需合理设置参数并监控运行状态，操作人员易于掌握。

6.占地面积小：设计紧凑，占地面积小，适合大规模工业化生产。

二、三效废水蒸发器技术参数

1.蒸发室数量：通常由三个蒸发室组成，每个蒸发室的尺寸根据实际需求而定。

2.材质：常见材质包括不锈钢、碳钢等，具有耐腐蚀、耐高温的特性。

3.真空度：真空度是重要参数，较低的真空度可以提供更好的传热效果和更高的生产能力，但会增加热能消耗。

4.蒸发温度：影响溶质的分离效果和蒸发器的生产能力，需综合考虑溶质的性质、设备设计及能耗。

5.处理能力：以70吨/小时为例，表示每小时可处理70吨原料液（根据浓度不同，实际蒸发水量有所差异）。

6.热能消耗：三效蒸发器比单效蒸发器节约大量能源，具体能耗与系统设计、温度控制、结晶器设计等因素密切相关。

7.自动化程度：通常配备PLC或DCS系统，自动调节温度、压力、液位和循环速度，具备防干烧、过压保护等功能。

8.适用物料：适用于高浓度溶液（如盐类、糖类、废水浓缩）、易结晶、结垢或热敏性物料（如化工中间体、发酵液）。

9.冷凝水回收：冷凝水可回收用于预热原料或其他用途，减少能耗。

10.系统组成：由三个串联的蒸发单元（效体）、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成。

三、三效废水蒸发器应用场景

1.化工行业：处理高盐废水、氯化钠、硫酸铵等溶液的浓缩。

2.环保领域：高盐废水、RO浓水的减量化处理。

3.食品加工：果汁、糖浆的低温浓缩。

4.制药行业：中药提取液、发酵液的浓缩。

三效废水蒸发器通过高效节能的设计，能够有效处理高盐分、高浓度的废水，实现废水的减量化和资源化，是当前废水处理领域的重要技术之一。