针对6吨/小时（6T/h）化肥废水的蒸发结晶处理，需根据废水中具体成分（如铵盐、磷酸盐、钾盐等）、浓度及回收目标设计工艺。以下是分步解决方案：
1.化肥废水典型成分分析
| 成分 | 常见含量 | 处理难点 |
| 氨氮（NH₄⁺） | 500~5000mg/L | 易挥发，需控制pH防止氨逃逸 |
| 磷酸盐（PO₄³⁻） | 100~1000mg/L | 易与钙镁形成结垢 |
| 钾盐（K⁺） | 100~2000mg/L | 高价值可回收 |
| 悬浮物（SS） | 50~300mg/L | 需预处理防堵塞 |
2.推荐工艺流程
方案一：多效蒸发（MED）+分盐结晶（高盐废水）
适用场景：废水含NaCl、NH₄Cl、KCl等混合盐，需分步结晶回收。
方案二：xyu强制循环结晶（单一高浓度盐）
适用场景：废水以硫酸铵或磷酸铵为主，目标直接回收肥料。
3.关键设备选型与参数
（1）预处理系统
中和池：加NaOH或H₂SO₄调节pH至6.5~7.5（抑制氨挥发）。
过滤：多介质过滤器（石英砂+活性炭）+精密过滤（5μm）。
（2）蒸发结晶核心设备
| 设备 | 参数要求 | 材质建议 |
| 蒸发器（MED/xyu） | 蒸发量6T/h，设计温度80~110℃ | 2205双相不锈钢 |
| 强制循环泵 | 流量200m³/h，扬程20m，耐颗粒物 | 衬氟或超级双相钢 |
| 结晶器（DTB） | 直径3m，带细晶消除系统 | 316L不锈钢 |
| 离心机 | 卧式螺旋，分离因数≥2000 | 钛材（若含氯离子） |
（3）热泵系统（xyu方案）
压缩机：罗茨式（压比1.8~2.2），处理二次蒸汽量5.5T/h。
换热面积：350~400m²（沸点升高按15℃计算）。
4.工艺控制要点
| 参数 | 控制范围 | 目的 |
| 蒸发温度 | 一效105℃，二效85℃ | 防止铵盐分解（如NH₄Cl≥130℃分解） |
| 系统真空度 | 0.07~0.08MPa | 降低沸点，节能 |
| 循环流速 | ≥1.8m/s | 防垢、防晶体沉积 |
| 结晶过饱和度 | 1.05~1.10（通过密度计监测） | 控制晶体粒度（0.5~1.2mm） |
5.防垢与清洗策略
化学防垢：添加聚丙烯酸阻垢剂（50ppm），抑制Ca₃(PO₄)₂结垢。
物理防垢：电磁阻垢器或超声波防垢装置。
CIP清洗：每周用2%硝酸循环清洗1小时。
6.能耗与经济性对比
| 设备名称 | 蒸汽消耗（T/h） | 电耗（kWh/T水） | 投资成本（万元） | 晶体产品价值 |
| 三效蒸发（MED） | 1.8~2.0 | 18~22 | 450~550 | 混盐（低价值） |
| xyu蒸发结晶 | 0（仅用电） | 45~50 | 600~700 | 高纯度NH₄Cl/KCl（可销售） |
注：若废水中钾盐含量高（如K⁺>1000mg/L），回收钾肥可抵消30%~50%运行成本。
7.特殊问题解决方案
氨氮控制：
蒸发前调pH至酸性（pH≈6），冷凝水接氨吹脱塔。
母液处理：
高COD母液可焚烧或返回生化系统（需稀释）。
产品干燥：
流化床干燥机（温度≤80℃，避免铵盐热分解）。
8.推荐设备供应商
国内：上海森松（MED/xyu）、南京高捷（DTB结晶器）。
国际：GEA（德国）、Veolia（法国，含盐废水专长）。
对于6T/h化肥废水：
1.混合盐分高→选择多效蒸发分盐结晶，分离NaCl与铵盐/钾盐。
2.单一高浓度盐→采用xyu强制循环结晶，直接回收肥料级产品。
核心优化点：
预处理降低氨挥发风险；
过饱和度精确控制提升晶体品质；
热泵集成（xyu）降低能耗成本30%以上。
建议先做水质全分析及小试，确定结晶顺序与动力学参数。
