针对6吨/小时（6T/h）二元酸废水的蒸发结晶设备设计，需综合考虑废水特性（如成分、浓度、腐蚀性）、结晶目标（回收产品纯度、晶体粒度）及能耗经济性。以下是完整的工艺方案及设备选型建议：
1.二元酸废水特性分析
典型成分：含丁二酸、戊二酸、己二酸等有机二元酸，可能伴随无机盐（如硫酸钠）、少量有机物或重金属。
关键参数：
pH值：通常酸性（pH2~5），需耐腐蚀材料。
沸点升高：二元酸水溶液沸点升高显著（可能达10~20℃），影响蒸发器选型。
结垢倾向：有机物可能热聚合结焦，需防垢设计。
结晶目标：回收二元酸晶体（纯度≥95%），或分离无机盐（如分盐结晶）。
2.推荐工艺路线
方案一：xyu强制循环蒸发结晶（主流程）
适用场景：废水含单一二元酸为主，目标为酸回收。
方案二：多效蒸发+分步结晶（复杂组分）
适用场景：废水含二元酸与无机盐混合，需分盐回收。
3.核心设备选型及参数
（1）蒸发器类型
xyu强制循环蒸发器：
压缩机：选用罗茨式压缩机（耐沸点升高，压比1.8~2.5）。
循环泵：钛材或2205双相不锈钢，流量≥200m³/h（保证循环流速≥1.5m/s防结垢）。
加热面积：按6T/h水蒸发量，约需300~400m²（传热系数取1500W/m²·℃）。
（2）结晶器选型
DTB结晶器（推荐）：
直径2.5~3m，带导流筒及细晶消除系统。
控制过饱和度在1.05~1.15，晶体粒度可达0.5~1mm。
奥斯陆结晶器：若需更大颗粒（如≥1.5mm），但投资更高。
（3）辅助设备
预处理系统：袋式过滤（精度50μm）+pH调节（NaOH中和至pH4~5）。
离心机：卧式螺旋卸料离心机（分离因数≥2000，材质316L）。
冷凝器：板式冷凝器（回收冷凝水，COD<50mg/L）。
4.关键工艺参数
| 参数 | 设定值 | 控制要点 |
| 蒸发温度 | 一效85~90℃（xyu出口） | 避免二元酸热分解（如≤100℃） |
| 系统真空度 | 0.08~0.09MPa（绝压20~30kPa） | 降低沸点，节能 |
| 循环流速 | ≥1.5m/s | 防止加热管结垢 |
| 结晶停留时间 | 4~6小时（DTB） | 保证晶体生长时间 |
| 母液回流比 | 20~30% | 减少细晶，提高收率 |
5.材料选择
蒸发器/结晶器：2205双相不锈钢（耐Cl⁻腐蚀）或钛材（若含卤素离子）。
密封垫片：EPDM（耐酸、耐温≤120℃）。
管道阀门：衬氟阀门（防酸腐蚀）。
6.能耗与经济性
| 项目 | xyu方案 | 三效蒸发方案 |
| 蒸汽消耗 | 0（仅用电） | 1.2~1.5T蒸汽/T水 |
| 电耗 | 45~50kWh/T水 | 20~25kWh/T水 |
| 投资成本 | 约500~600万元 | 约350~450万元 |
| 运行成本 | 约60~70元/T水（按0.6元/kWh） | 约90~110元/T水（蒸汽200元/T） |
注：xyu长期运行更经济，适合连续生产；多效蒸发适合蒸汽廉价的地区。
7.特殊问题解决
防垢措施：
在线CIP清洗（每班次用1%硝酸循环冲洗）。
添加阻垢剂（如聚丙烯酸类，剂量50~100ppm）。
泡沫控制：蒸发室顶部设机械消泡器或添加硅油消泡剂。
COD控制：冷凝水可接生化处理或RO系统，确保达标排放。
8.推荐供应商
国内：蓝科高新、上海神农、重庆江增（xyu核心设备）。
国际：GEA（德国）、Swenson（美国，DTB结晶器专长）。
对于6T/h二元酸废水，xyu强制循环+DTB结晶是高效节能的首选方案，尤其适合高附加值酸回收。若废水成分复杂（含盐量高），可考虑多效蒸发分步结晶。设计重点在于：
1.材料耐腐蚀性（pH、Cl⁻）；
2.过饱和度精确控制（避免爆发成核）；
3.系统自动化（PLC控制温度、压力、循环量）。
建议先进行小试确定结晶动力学数据，再放大设计。
