以下是关于处理量为15t/h酸化油行业的三效蒸发结晶的相关信息：
一、酸化油行业三效蒸发结晶器工艺流程
1.预处理：酸化油废水通常含有高浓度的硫酸根、COD、总磷、氨氮等污染物。在进入三效蒸发系统之前，废水一般需要经过隔油池分离油层，然后进行中和处理，将pH值调节至6.6左右。
2.蒸发浓缩：中和后的废水进入三效蒸发系统。废水首先被送入第三效蒸发器，利用蒸汽或热水预热废水至60~80℃，然后通过各效蒸发器依次升温蒸发。在蒸发过程中，废水中的水分逐渐被蒸发，污染物浓度逐渐升高。
3.结晶分离：经过蒸发浓缩后，废水中的硫酸钠等无机盐达到过饱和状态，开始结晶析出。结晶后的物料通过离心分离，得到初级固体和初级母液。初级固体可以作为副产品回收利用，初级母液则返回系统继续处理。
二、酸化油行业三效蒸发结晶器技术参数
1.处理量：15t/h。
2.蒸发温度：第一效蒸发温度为95℃，第二效蒸发温度为110℃，第三效蒸发温度为51℃。
3.真空度：第一效真空度控制在650mmHg，第二效真空度控制在650mmHg。
4.物料浓度：第一效进料浓度为31.7%，出料浓度为40.42%；第二效进料浓度为40.42%，出料浓度为55%；第三效进料浓度为26.27%，出料浓度为31.7%。
5.蒸发量：第一效蒸发量为2046kg/h，第二效蒸发量为1992kg/h，第三效蒸发量为1962kg/h。
三、酸化油行业三效蒸发结晶器设备特点
1.节能效果明显：三效蒸发系统通过多效蒸发，充分利用蒸汽的潜热，提高了热能利用率。
2.适应性强：能够适应酸化油废水中高浓度的硫酸根、COD、总磷等污染物。
3.自动化程度高：整个蒸发过程可通过自动化控制系统实现，操作简便，运行稳定。
四、酸化油行业三效蒸发结晶器应用案例
江苏某生物科技有限公司新增一套15t/h的三效蒸发装置，用于处理酸化油废水。该装置能够有效提高高盐废水的预处理能力，减少废水排放。
