针对橡胶助剂RD(2,2,4三甲基1,2二氢喹啉聚合物)废水,其特点为高COD(>10000mg/L)、高含盐(NaCl为主)、含树脂类有机杂质,推荐采用“酸析+三效蒸发结晶”组合工艺,结合工程实践与专利案例,具体方案如下:
一、橡胶助剂RD废水三效蒸发结晶系统组成与流程
1.酸析预处理:加酸(HCl或H₂SO₄)调pH=15,搅拌3060min,析出树脂/有机物,压滤去除
2.中和调节:加碱回调pH=68,防止腐蚀蒸发器
3.三效蒸发系统:一效降膜+二效降膜+三效强制循环蒸发结晶,顺流操作,蒸汽耗量低
4.结晶分离:DTB结晶器或OSLO结晶器,控制晶浆密度,连续出盐,离心分离
5.冷凝水回用:COD<600mg/L,回用于车间或预处理
二、橡胶助剂RD废水三效蒸发结晶系统设计参数
1.处理规模:按废水进料量设计(如3t/h)
2.蒸发量:2.52.8t水/h(按含盐20%估算)
3.进料TDS:1525%(酸析后)
4.出盐量:1.11.7t盐/t废水(NaCl≥98%)
5.蒸汽消耗:0.350.45t蒸汽/t水(三效节能)
6.材质选择:2205双相钢+石墨换热器(耐腐蚀)
7.操作压力:0.08~0.09MPa(负压防结焦)
三、橡胶助剂RD废水三效蒸发结晶系统技术亮点
1.酸析前置:去除80%以上COD和树脂,减轻蒸发器结垢。
2.三效节能:比单效蒸发节能60%,蒸汽耗量低于0.4t/t水。
3.DTB结晶:晶体粒径12mm,纯度>98%,可直接外售。
4.冷凝水回用:COD<600mg/L,回用于反应釜清洗或尾气吸收。
四、橡胶助剂RD废工程案例参考
山东某橡胶助剂企业:采用“酸析+三效蒸发结晶”处理CZ、NS、DZ混合废水,蒸发量3t/h,出盐1.5t/h(NaCl≥98.1%),冷凝水COD500mg/L回用。