针对处理量为20m³/d的飞灰填埋场渗滤液蒸发器，以下是相关工艺及设备选型建议：
一、飞灰填埋场渗滤液蒸发器工艺流程
1.预处理：渗滤液通常含有高浓度的有机物、重金属和盐分，预处理阶段可采用物化反应（如混凝沉淀、氧化还原等）去除部分污染物，降低后续处理负荷。
2.蒸发处理：
三效蒸发：利用多效蒸发原理，通过多次蒸发浓缩渗滤液，降低能耗。适用于处理量较小的场景，投资成本相对较低。
xyu蒸发：采用机械蒸汽再压缩技术，将二次蒸汽压缩后重新用于加热，节能效果显著，但设备投资较高。
3.后处理：蒸发后的冷凝水可回用或进一步处理达标排放；产生的结晶盐需妥善处理或资源化利用。
二、飞灰填埋场渗滤液蒸发器设备选型
1.三效蒸发器：
处理能力：根据20m³/d的处理量，可选择单套或多套组合的三效蒸发器，每套处理能力需满足总需求。
材质：因渗滤液成分复杂，建议选用耐腐蚀性强的材质，如316L不锈钢。
能耗：相比单效蒸发，三效蒸发可显著降低蒸汽消耗。
2.xyu蒸发器：
处理能力：同样需根据20m³/d的处理量选型，确保设备能满足日处理要求。
节能优势：xyu蒸发器的能耗主要为电能，吨水能耗约2030kWh。
设备稳定性：需考虑设备的稳定性和可靠性，避免因设备故障影响处理效率。
三、飞灰填埋场渗滤液蒸发器注意事项
1.设备投资与运行成本：三效蒸发器投资成本相对较低，但运行时蒸汽消耗较高；xyu蒸发器投资成本高，但运行能耗低。
2.冷凝水处理：蒸发后的冷凝水需进一步处理以确保达标排放。
3.结晶盐处置：产生的结晶盐需妥善处理，避免二次污染。
四、飞灰填埋场渗滤液蒸发器参考案例
在类似项目中，如杭州某生活垃圾焚烧飞灰资源化利用项目，采用了预处理+蒸发结晶等工艺，有效处理了渗滤液。
综上，对于20m³/d的飞灰填埋场渗滤液处理，可根据项目实际情况和预算选择合适的蒸发器类型。如果对能耗要求较高，推荐采用xyu蒸发器；如果对投资成本更为节约，可考虑三效蒸发器。
