以下是关于49t/h硫酸钠基工业废盐制碳酸钠的闪蒸冷却结晶系统的设计及相关工艺的介绍：
一、工业废盐制碳酸钠闪蒸冷却结晶系统工艺流程
1.原料预处理：
将硫酸钠废盐破碎至一定粒度，以便后续溶解。
对废盐进行溶解，制成饱和溶液。在此过程中，可利用回用水，并使其中的钙与碳酸氢钠反应生成碳酸钙，通过沉降缓冲、过滤后脱除溶液中的钙离子。
2.复分解反应：
以无水硫酸钠和碳酸氢铵为原料，在一定温度下进行复分解反应，生成碳酸氢钠和硫酸铵。
主反应方程式为：Na₂SO₄+2NH₄HCO₃→2NaHCO₃+(NH₄)₂SO₄。
3.分解反应：
碳酸氢钠在一定条件下分解，生成碳酸钠、水和二氧化碳。
反应方程式为：2NaHCO₃→Na₂CO₃+H₂O+CO₂↑。
4.冷却结晶：
采用闪蒸冷却结晶系统，对含有碳酸氢钠的溶液进行冷却结晶。
闪蒸冷却结晶系统通过快速降压使溶液中的溶剂部分汽化，从而实现溶液的过饱和和晶体的析出。
5.分离与干燥：
通过离心等方法将结晶后的碳酸氢钠与母液分离。
对分离出的碳酸氢钠进行干燥，得到最终的碳酸钠产品。
二、工业废盐制碳酸钠闪蒸冷却结晶系统设计参数
1.处理量：49t/h。
2.温度控制：
溶解工序温度控制在40℃左右。
闪蒸冷却结晶系统需根据具体工艺要求确定合适的冷却温度，以实现碳酸氢钠的有效结晶。
3.压力控制：闪蒸冷却结晶系统需控制在适当的低压状态，以实现溶液的快速降压和溶剂的汽化。
4.反应时间：根据反应速率和设备规模，合理确定各反应工序的时间，以保证反应的充分进行。
5.原料配比：根据反应方程式和实际生产要求，精确控制硫酸钠和碳酸氢铵的配比。
三、工业废盐制碳酸钠闪蒸冷却结晶系统设备组成
1.溶解设备：用于将硫酸钠废盐溶解制成饱和溶液。
2.反应釜：用于进行复分解反应和分解反应。
3.闪蒸冷却结晶器：是系统的核心设备，通过快速降压实现溶液的冷却结晶。
4.离心机：用于将结晶后的碳酸氢钠与母液分离。
5.干燥设备：用于对分离出的碳酸氢钠进行干燥。
6.其他辅助设备：如输送泵、换热器、储罐等。
四、工业废盐制碳酸钠闪蒸冷却结晶系统优势
1.资源回收利用：实现了硫酸钠基工业废盐的资源化利用，减少了废盐的堆存和对环境的影响。
2.节能降耗：闪蒸冷却结晶系统通过利用溶液的潜热，减少了外部冷却介质的使用，降低了能耗。
3.产品质量高：通过精确控制工艺参数，可得到高纯度的碳酸钠产品。
4.自动化程度高：整个工艺流程可实现自动化控制，提高了生产效率和产品质量的稳定性。
五、工业废盐制碳酸钠闪蒸冷却结晶系统注意事项
1.设备选型与材质：根据处理量和物料特性，合理选择设备的型号和材质，确保设备的耐腐蚀性和可靠性。
2.工艺控制：严格控制各工艺参数，如温度、压力、反应时间等，以保证反应的顺利进行和产品质量。
3.环境保护：在生产过程中，需对产生的废气、废水、废渣进行有效处理，确保符合环保要求。
4.安全防护：操作过程中需注意安全防护，防止高温、高压等危险情况的发生。
