每小时处理量5吨的氯化锂双效xyu蒸发结晶系统是一种快速节能的蒸发结晶设备，以下是其相关信息：
一、氯化锂双效xyu蒸发结晶系统设计参数
1.一效蒸发器：蒸发温度为90℃，出料浓度为24％，真空度0.3MPa。
2.二效蒸发器：蒸发温度为70℃，出料浓度为42.2％。
3.蒸汽压缩部分：二效蒸发器产生的二次蒸汽全部进入蒸汽压缩机，压缩后温度和压力提升，作为一效蒸发器的加热蒸汽使用。
二、氯化锂双效xyu蒸发结晶系统工艺流程
1.预热阶段：氯化锂溶液先经过预热器预热，利用系统自身产生的高温冷凝水和不凝气作为热源，预热到设定蒸发温度值。
2.蒸发浓缩阶段：
预热后的溶液进入一效蒸发器（如降膜蒸发器或升膜蒸发器），利用蒸汽压缩机压缩后的二次蒸汽对其加热，溶液开始蒸发浓缩。
蒸发至一定浓度后，溶液转料至二效蒸发器（强制循环蒸发结晶器），一效产生的二次蒸汽供二效加热器壳程使用，溶液继续蒸发浓缩。
3.结晶分离阶段：当溶液浓缩至一定浓度后，通过在线控制系统将晶浆排入稠厚器，母液和晶浆在稠厚器中初步分离，上清液流入到母液罐储存，增稠的晶浆进入离心机进行分离，分离后的盐作为产品，离心后的母液返回母液罐，经母液泵输送至制锂工序车间。
4.蒸汽循环利用：二效蒸发结晶系统产生的二次蒸汽全部进入到蒸汽压缩机，压缩机对其做功压缩后，蒸汽的温度和压力均得到提升，然后输送给一效蒸发器的壳程作为加热蒸汽使用，蒸汽冷凝后形成的高温冷凝水和不凝气返回至物料进料预热部分作为进料预热的热源。
三、氯化锂双效xyu蒸发结晶系统选型
1.蒸发器类型：一效可选用降膜蒸发器或升膜蒸发器，二效采用强制循环蒸发结晶器。
2.材质选择：根据氯化锂溶液的成分，蒸发器可选用不锈钢316L、双相不锈钢或钛材，以抵抗腐蚀并保证设备的耐久性。
四、氯化锂双效xyu蒸发结晶系统注意事项
1.除沫器选择：由于提锂过程中可能产生泡沫，应采用复合功能除沫器以有效去除泡沫，防止泡沫夹带锂离子离开系统，并避免损伤xyu蒸发器的叶轮。
2.结晶控制：通过控制晶体成核和生长速度、温度、浓度等工艺参数和溶剂的选择，可以控制产物的形貌特征，严格控制晶体粒度，方便离心分离，实现颗粒大小均匀，提高产品收率。
