一、27t/h焦化废水单效蒸发器技术参数
1.处理能力：27t/h。
2.蒸发温度：通常在60℃100℃之间，具体温度取决于废水的性质和操作压力。
3.操作压力：一般为常压或微负压操作。
4.蒸汽压力：加热蒸汽压力通常在0.2MPa0.4MPa。
5.冷凝器冷却水温度：进水温度一般为15℃30℃，出水温度不超过40℃。
二、焦化废水单效蒸发器工艺流程
1.预处理：焦化废水在进入单效蒸发器之前，通常需要进行预处理，如去除悬浮物、油类等杂质，以减少蒸发过程中的结垢和泡沫问题。
2.进料与预热：预处理后的废水通过泵送入蒸发器的预热器，与高温的二次蒸汽或热水进行热交换，提高废水的温度。
3.蒸发：预热后的废水进入蒸发器的加热室，在加热蒸汽的作用下迅速升温至沸点并开始蒸发。废水中的水分不断汽化，形成二次蒸汽，同时废水中的污染物浓度逐渐升高。
4.气液分离：蒸发后的气液混合物进入分离器，在离心力和重力的作用下，二次蒸汽与浓缩后的废水分离。
5.冷凝与回用：二次蒸汽进入冷凝器，与冷却水进行热交换，冷凝成水后可作为回用水或进一步处理。
6.浓缩液处理：浓缩后的废水从分离器底部排出，可进一步处理或作为副产品回收。
三、焦化废水单效蒸发器能耗分析
1.蒸汽消耗：单效蒸发器的蒸汽消耗量相对较高。理论上，蒸发1吨水需要1吨左右的蒸汽，但由于热量损失等因素，实际蒸汽消耗量约为1.1吨。对于27t/h的蒸发量，每小时需要消耗约30吨蒸汽。
2.冷却水消耗：冷却水的消耗量也较大，用于冷凝二次蒸汽。以单效蒸发器蒸发量为1t/h为例，冷却水需要55.39t。因此，27t/h的蒸发量需要大量的冷却水来维持冷凝过程。
3.电耗：主要用于驱动泵等设备，相对较低。
四、焦化废水单效蒸发器优点与局限性
1.优点：结构简单，投资成本低，操作维护方便。
2.局限性：能耗较高，运行成本相对较高。
