钙镁离子对蒸发结晶设备的影响

钙镁离子对蒸发结晶设备的影响主要体现在以下几个方面：

1.结垢和堵管：

钙镁离子在蒸发过程中容易形成结垢，导致蒸发器的换热管堵塞。这种结垢不仅影响设备的传热效率，还可能导致设备运行中断。为了防止堵管和结垢，可以采取以下措施：

1.1选择适合的蒸发形式，如强制循环型蒸发器或刮板蒸发器，避免使用降膜蒸发器等膜式蒸发器，因为这些蒸发器不适合有结晶体产生的场合。

1.2保持换热管内流速在2m/s以上，以减少盐的沉积。

1.3设计无死角的蒸发管路，确保所有结晶盐归集到集盐器，最后从出盐器排出。

2.蒸发器材质选择：

蒸发器材质的选择与废水的成分密切相关。对于氯离子盐（如氯化钠和氯化铵），优先选用钛、双相不锈钢、炭钢等材质；对于非氯离子盐（如硫酸钠、硫酸铵、碳酸钠、硝酸盐等），优先选用不锈钢316L、不锈钢304、炭钢等材质。

3.蒸发出盐方式：

蒸发出盐一般有两种方式：离心机出盐和出盐器配收晶罐出盐。离心机出盐含水率低，但增加初次投资和运行成本；出盐器配收晶罐出盐则设备简单、操作方便，微量水分可由滤网回到原液池再蒸发。

4.蒸发器的运行和维护：

4.1对废水进行预处理，如软化处理，降低钙镁离子的浓度，减少结垢的可能性。

4.2采用石膏晶种法防垢或稍加一些阻垢剂。

4.3对蒸发设备进行例行清洗，一般钙镁垢可用稀酸清洗。

5.蒸发器的类型选择：

对于盐类蒸发，优先选用强制循环型蒸发器。如果盐类浓度较低，也可以采用前置降膜蒸发器+强制循环蒸发器的方式，以降低运行及初次投资。

6.蒸发器的使用寿命：

蒸发器的使用寿命与材质和废水成分有关。例如，氯化钠盐水对炭钢的腐蚀速率为0.1-0.5mm/年，据该数据炭钢在氯化钠废水蒸发器的使用年限为5年没有问题。

通过以上措施，可以有效减少钙镁离子对蒸发结晶设备的影响，提高设备的运行效率和使用寿命。